Popis produktu

Sběrač dýmu ze stroje na výrobu šroubových hlav je vyhrazené zařízení pro sběr a čištění speciálně vyvinuté pro vysokorychlostní-proces za studena hlavičkových strojů. Zaměřuje se na charakteristiky pracovních podmínek vysoké koncentrace olejových výparů, velkého obsahu oleje a doprovodného vysokofrekvenčního- dopadu v hlavičkových strojích a realizuje efektivní sběr a hloubkové čištění ropných výparů.

Tento sběrač dýmu se šroubovými hlavicemi využívá dvou{0}}stupňovou strukturu čištění přední velkokapacitní hrubé filtrace zadržující prach + vysokonapěťovou elektrostatickou adsorpci, která je sladěna s optimalizovanou vstupní strukturou sběru plynu. Může být přímo napojen na kryt sběrače plynu hlavičkového stroje, zachycuje olejové výpary ihned po jejich vzniku a zabraňuje jejich difúzi do vzduchu dílny.

Poté, co se olejové výpary dostanou do zařízení, velké rozstřikované kapky oleje a kovové úlomky jsou nejprve zachyceny modulem hrubé filtrace a zbývající jemná olejová mlha pak vstupuje do elektrostatického pole pro hlubokou adsorpci s celkovou účinností čištění přes 95 %. Spodní část zařízení je navržena s nezávislou sběrnou nádobou na olej a oddělený chladicí olej lze přímo regenerovat a znovu použít, což nejen snižuje náklady na spotřebu spotřebního materiálu, ale také snižuje tlak na životní prostředí při zpracování odpadního oleje.

V kombinaci s dlouholetými zkušenostmi v oboru spojovacího materiálu jsme optimalizovali vnitřní strukturu a pevnost pláště lapače dýmu u strojů na výrobu šroubů pro vysokofrekvenční{0}}rázové pracovní podmínky hlavičkových strojů. Má silnou odolnost proti oleji a ucpání, jednoduché každodenní čištění a údržbu a dokáže zajistit dlouhodobý- nepřetržitý a stabilní provoz.

Uvedení lapače dýmu pro strojní olejové šrouby do provozu může účinně vyřešit bolestivé body všudypřítomného olejového výparu a nahromaděného oleje na zemi v dílnách na výrobu šroubů, výrazně zlepšit pracovní prostředí v dílnách, chránit zdraví pracovníků v první linii- a získaný olej lze vrátit zpět do výroby, což továrnám pomůže snížit výrobní náklady.

Zařízení lze přímo připojit k poklopu pro sběr plynu jednoho hlavičkového stroje a lze jej také přizpůsobit paralelním potrubím více zařízení. Metoda instalace je flexibilní a není třeba-ve velkém měřítku transformovat stávající výrobní zařízení. Náš technický tým může poskytnout exkluzivní adaptační řešení podle modelů hlavových strojů zákazníků, počtu stanic a výrobního rytmu, aby bylo zajištěno, že zařízení dosáhne nejlepšího efektu sběru a čištění.

V současné době je toto zařízení spárováno s mnoha domácími podniky vyrábějícími spojovací prvky a vyváženo do oblastí koncentrovaných spojovacím průmyslem, jako je jihovýchodní Asie a Latinská Amerika. Jedná se o nákladově-efektivní hlavní model propagovaný zámořskými agenty pro továrny na terminály.

Specifikace

Položka parametru	Podrobnosti parametru
Kompatibilní zařízení	Svorníky, vysokorychlostní-zařízení pro tváření hlav za studena
Kapacita vzduchotechniky	1000-4000m³/h
Provozní výkon	0,75kW-2,2kW
Kompatibilní napájecí zdroj	Třífázové 380V / 220V
Účinnost čištění	Větší nebo rovno 95 %
Základní funkce	Efektivní sběr zdroje, který podporuje regeneraci a opětovné použití chladicího oleje

Aplikační pole

Shromažďování a čištění olejových výparů v procesech výroby šroubů a šroubů
Zpracování olejových výparů pro vysokorychlostní-zařízení pro tváření za studena
Úprava olejových výparů typu regenerace oleje v dílnách na výrobu spojovacího materiálu
Ekologická modernizace a transformace stanic standardních dílů

Platební podmínky

U standardních modelových produktů je způsob vypořádání 30% záloha a 70% zůstatek zaplacený před dodáním. U přizpůsobených produktů je způsob vypořádání 50% zálohová platba a 50% zůstatek zaplacený před dodáním. Podporujeme vypořádání v amerických dolarech i v RMB. Pro hromadné objednávky poskytujeme odstupňované slevové nabídky. Čím větší objem nákupu, tím vyšší sleva. Podrobnosti můžete podrobně projednat s pracovníky obchodního kontaktu.

Kontrola kvality

Celý výrobní proces přísně dodržuje normy systému managementu kvality ISO9001. Je zřízeno několik uzlů kontroly kvality od nákupu surovin až po dodání hotového produktu. Základní komponenty jsou vybírány z komponent-známých značek. Každý kus zařízení prochází před dodáním 100%-testem provozu a ověřením výkonu a také přijímá úplné -testování procesu prováděné kontrolními institucemi třetích stran-, aby bylo zajištěno, že kvalita zařízení splňuje standardy dodávek.

Poprodejní-servis

Máme vyhrazené zaměstnance odpovědné za poprodejní{0}}dokování. Na všechny hlavní jednotky zařízení se vztahuje 12-měsíční záruka na-nelidské a vnější faktory a během záruční doby jsou k dispozici bezplatné opravy a služby výměny dílů. Pokud dojde k poškození zařízení během přepravy nákladu, poskytneme náhradní nebo opravné řešení co nejdříve podle situace poškození. Po dodání zařízení můžeme poskytnout pokyny k instalaci a provozní školení, abychom plně zaručili zkušenosti zákazníků s používáním.