Popis produktu

Sběrač olejové mlhy pro vstřikování je vyhrazené zařízení pro sběr a čištění olejové mlhy speciálně vyvinuté pro procesy vstřikování. Přesně odpovídá charakteristikám odpadních plynů těkavých směsných separačních činidel, plastových spalin a vysokoteplotní{1}}olejové mlhy během procesu vstřikování a cíleně řeší potíže se zpracováním koexistující olejové mlhy a zápachu ve vstřikovacích dílnách.

Tento sběrač olejové mlhy vstřikováním využívá kombinovaný proces přední primární účinné filtrace + vysokonapěťová elektrostatická adsorpce + pomocné odstraňování zápachu aktivním uhlím. Poté, co odpadní plyn obsahující olejovou mlhu a zápach vstoupí do zařízení, jsou velké kapičky oleje a prach nejprve zachyceny modulem primární účinnosti, poté jsou jemné částice olejové mlhy adsorbovány vysokonapěťovým elektrickým polem a nakonec jsou zbytkový zápach a organické těkavé látky adsorbovány vrstvou aktivního uhlí. Celková účinnost čištění olejové mlhy může dosáhnout více než 95 % a zároveň je účinně redukován dílenský zápach.

Optimalizovali jsme vzduchovou dráhu a filtrační strukturu zařízení pro kontinuální výrobní charakteristiky vstřikovacích dílen. Zařízení pracuje stabilně s dlouhým cyklem údržby a může být přímo připojeno k výfukovému portu vstřikovacího stroje pro pohodlnou instalaci. Odběrač olejové mlhy vstřikováním využívá nízkohlučný{2}}ventilátor, funguje hladce a neovlivňuje běžné výrobní prostředí dílny.

Instalace a používání sběrače olejové mlhy vstřikováním může účinně zlepšit pracovní prostředí s pronikající olejovou mlhou a zjevným zápachem ve vstřikovacích dílnách, snížit vady výrobků a náklady na čištění forem způsobené olejovou mlhou ulpívající na povrchu formy, snížit zdravotní dopad organických těkavých látek na obsluhu a pomoci továrnám na vstřikování splnit požadavky na emise do životního prostředí.

Náš technický tým může poskytnout-k{1}}jednomu výběr zařízení a řešení instalace podle tonáže zákazníků vstřikovacích lisů, typů forem a uspořádání dílny, aby bylo zajištěno, že shromažďování a čištění olejových výparů odpovídá standardu. V současné době je toto zařízení používáno mnoha domácími podniky na zpracování vstřikováním a vyváženo v dávkách do koncentrovaných oblastí, jako je jihovýchodní Asie a Latinská Amerika. Je to hlavní podpůrný produkt propagovaný zámořskými vstřikovacími průmyslovými prostředky.

Specifikace

Položka parametru	Podrobnosti parametru
Kompatibilní zařízení	Různé tonážní vstřikovací stroje
Kapacita vzduchotechniky	1000-4000m³/h
Provozní výkon	0,75kW-2,2kW
Kompatibilní napájecí zdroj	Tří{0}}fázové 380V / jednofázové-220V
Účinnost čištění	Větší nebo rovno 95 %
Doplňková funkce	Pomocné odstraňování zápachu aktivním uhlím, přizpůsobené pro odpadní plyn vstřikování

Aplikační pole

Čištění olejové mlhy a spalin v procesech vstřikování
Úprava mlhy separátoru v dílnách na zpracování plastů
Koordinovaná úprava zápachu a olejové mlhy ve vstřikovacích dílnách
Ekologická modernizace a transformace dílen na výrobu plastových výrobků

Kontrola kvality

Přísně organizujeme výrobu v souladu s normami systému managementu kvality ISO9001 a zavádíme kompletní proces kontroly kvality od nákupu surovin až po dodání hotového výrobku. Ventilátory jádra, elektrická pole a elektrické komponenty jsou vybírány od známých-značek, aby byl zajištěn dlouhodobý-stabilní provoz zařízení. Každý kus zařízení prochází 100% výkonem-při úplné kontrole a testu výkonu před dodáním, který zahrnuje několik testů, jako je objem vzduchu, účinnost čištění a těsnicí výkon. Podporujeme také-kontrolní instituce třetích stran, aby prováděly-kontroly na místě, čímž plně chráníme práva a zájmy zákazníků na nákup.

Poprodejní-servis

Poskytujeme 12-měsíční záruční servis bez-záručního servisu na lidský faktor na hlavní jednotku veškerého čisticího zařízení určeného pro vstřikování. Poruchy během záruční doby mohou využít bezplatné opravy a výměny dílů. Po dodání zařízení můžeme poskytnout pokyny k instalaci a zaškolení obsluhy. Pro zákazníky s hromadnými nákupy můžeme zajistit pravidelné zpětné návštěvy a poradenské služby v oblasti provozu a údržby. Pokud dojde během přepravy k poškození zařízení, zajistíme náhradní nebo opravné řešení co nejdříve podle stupně poškození. K zajištění dlouhodobého stabilního provozu zařízení jsou přiděleni specializovaní pracovníci, kteří se starají o-poprodejní potřeby.

Balení a doprava

Podporujeme různé mezinárodní obchodní podmínky, jako je EXW, FOB a DDP. Exportní zakázky jsou baleny do zakázkových masivních dřevěných krabic pro vyztužení a dle potřeb zákazníka lze zvolit i holé balení. Dokáže se efektivně vypořádat s nárazy a kolizemi během-dálkové námořní a pozemní přepravy a snížit ztráty při přepravě. Dodací cyklus pro standardní modelové produkty je 7-30 pracovních dnů a 15-45 pracovních dnů pro přizpůsobené produkty. Během výrobního procesu budeme pravidelně synchronizovat fotografie a videa o průběhu výroby se zákazníky, abychom je průběžně informovali o stavu objednávky v reálném čase.